液壓疲勞試驗機主要適用于對各種大型零部件如：橋梁、框架。汽車底盤、前后橋、機車車架、底盤及各種混凝土結(jié)構(gòu)件進(jìn)行靜態(tài)壓縮試驗及動態(tài)單向脈動疲勞試驗。許多試驗設(shè)備在使用過程中，定期維護保養(yǎng)是延長機器使用壽命的一項主要因素，那么液壓疲勞試驗機定期維護都需要維護些什么呢?此次為大家分享一下液壓疲勞試驗機定期維護的幾個要點：

1、液壓疲勞試驗機定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油

液壓疲勞試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進(jìn)入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。

力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥完全浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。

2、液壓疲勞試驗機定期更換液壓油，加強液壓油的管理

液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設(shè)備無計劃外停機。

3、液壓疲勞試驗機定期更換伺服閥

有些故障的直接原因為力矩馬達(dá)被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行，操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。

4、液壓疲勞試驗機定期更換密封圈

定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊。

5、液壓疲勞試驗機定期更換濾芯

液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。

在正常情況下，設(shè)備突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的;如果能在零部件磨損或劣化的早期就發(fā)現(xiàn)故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設(shè)備檢查，定期維護就是早期發(fā)現(xiàn)征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。以上是本公司技術(shù)人員為大家分享的液壓疲勞試驗機定期維護的幾個要點，希望給大家提供參考!