膠帶剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)可以做各種紙張、薄膜橡膠、塑料、紡織物、防水材料、無紡布、金屬絲、金屬箔、.金屬片力學(xué)的縱向、橫向拉伸、拉伸、撕裂性能等力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)合膜、不干膠等膠粘材料剝離、劈裂、剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，斷裂伸長率試驗(yàn)，熱封拉伸、撕裂、強(qiáng)度試驗(yàn)等。膠帶、標(biāo)簽等不干膠行業(yè)會(huì)用到粘性試驗(yàn)機(jī)測(cè)試其粘結(jié)強(qiáng)度，很多用戶都會(huì)擔(dān)心如何操作使用，下面為大家具體介紹一下膠帶剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程與影響剝離強(qiáng)度的因素。

一、膠帶剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程：

1、用擦拭材料沾清洗劑擦拭剝離試驗(yàn)鋼板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。

2、用精度不低于0.05mm的量測(cè)量膠帶的寬度。

3、膠帶剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)在制備試樣前，先撕去外面的3～5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。在試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次(試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在)。

4、試樣制備后應(yīng)試驗(yàn)環(huán)境下停放20～40min后進(jìn)行試驗(yàn)。

5、將試樣自由端對(duì)折180o，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在剝離試驗(yàn)機(jī)上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。試驗(yàn)機(jī)以300mm/min±10mm/min下降速度連續(xù)剝離，并有自動(dòng)記錄儀繪出剝離曲線。

6、雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí)，先撕去雙面膠粘帶外面的3～5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第3、4、5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7、膠帶剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)測(cè)定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí)，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，然后按第3、4、5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

二、影響剝離強(qiáng)度的因素：

影響剝離強(qiáng)度的因素一：測(cè)試條件對(duì)剝離強(qiáng)度的影響

1、膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)剝離角度的影響

大量的試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)表明，剝離測(cè)試時(shí)所采用的剝離角度對(duì)所測(cè)得的剝離強(qiáng)度值影響很大。剝離角度為0°時(shí)就說典型的拉伸剪切測(cè)試，所得到的值就是拉伸剪切強(qiáng)度。一般情況下，拉伸剪切強(qiáng)度要比剝離強(qiáng)度大許多，隨著剝離角度的增加，所得的剝離強(qiáng)度值逐步較小。zui小值出現(xiàn)在120°-150°之間，，zui大值出現(xiàn)在40°-60°之間，我們通常使用180°做標(biāo)準(zhǔn)剝離強(qiáng)度測(cè)試。

2、剝離速度的影響

當(dāng)我們進(jìn)行剝離強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，不同的剝離速度會(huì)發(fā)生不同的破壞類型。剝離速度從慢到快，膠層從內(nèi)聚破壞向界面破壞過渡，然后是一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)階段向“粘-滑”階段過渡。因此，各國在制定180°剝離強(qiáng)度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)時(shí)對(duì)剝離速度皆作了嚴(yán)格的規(guī)定，即300mm/min。這樣的速度正好處于平穩(wěn)的剝離階段。

3、膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)測(cè)試溫度的影響

從理論上來說，所有的熱熔膠都是一種粘彈體，符合時(shí)溫等效原理。在不同溫度下進(jìn)行180°剝離強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，不僅所測(cè)得的剝離強(qiáng)度值有很大的不同，而且破壞類型也會(huì)不一樣。膠粘劑的這種變化主要是有膠粘劑的粘彈性行為所決定的。因此，各國在制定180°剝離強(qiáng)度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)溫度也作了嚴(yán)格的規(guī)定通常是室溫：23°±2。

4、其他測(cè)試條件的影響

除了剝離角度、剝離速度和測(cè)試溫度以上三項(xiàng)外，剝離強(qiáng)度測(cè)試中的其他條件，如試樣準(zhǔn)備前被粘材料的表面除了情況，粘貼試樣的外加壓力大小，加壓的方式和時(shí)間，試樣制備后的放置時(shí)間、放置地點(diǎn)的溫度以及試樣制備、放置和測(cè)試時(shí)的環(huán)境濕度等，都對(duì)剝離強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果又一定影響。一般全程采用統(tǒng)一的操作人員、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。

影響剝離強(qiáng)度的因素二：膠粘劑本身對(duì)剝離強(qiáng)度的影響

1、膠層厚度對(duì)剝離強(qiáng)度的影響;

2、膠粘劑本身的拉伸強(qiáng)度和彈性模量的影響;

3、膠粘劑分子極性的影響;

4、膠粘劑分子量和分子量分布的影響;

影響膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)剝離強(qiáng)度的因素三：被粘材料對(duì)剝離強(qiáng)度的影響

1、被粘材料對(duì)膠粘制品剝離強(qiáng)度的影響主要是由于它們的表面能和材料的粘彈性所引起的。膠粘劑對(duì)不同材料表面的被粘物表面浸潤能力不一樣，所產(chǎn)生的范德華力不同，所測(cè)得的剝離強(qiáng)度值當(dāng)然也不一樣。對(duì)于熱熔壓敏膠制品，180°剝離強(qiáng)度出現(xiàn)zui大值與zui佳潤濕熱力學(xué)條件一致。這也直接說明了膠粘劑的粘合力主要來源于膠粘劑與被粘材料之間形成的范德華力。

2、被粘材料表面的粗糙度對(duì)剝離強(qiáng)度也有明顯的影響。由于粗糙的表面增大了膠粘劑的接觸面積，也就意味著增大了范德華力。同時(shí)，粗糙表面容易形成機(jī)械錨固，而機(jī)械錨固的作用力主要取決于膠粘劑材料本身的范德華力，這種范德華力往往大于界面的范德華力。

膠帶剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)如何操作，相信通過上面介紹為大家介紹的膠帶剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程與影響剝離強(qiáng)度的因素都有一了個(gè)清楚的了解和認(rèn)識(shí)，同時(shí)也提儀器操作人員一定要按照產(chǎn)品的說明書規(guī)范使用，謹(jǐn)防發(fā)生機(jī)器故障及人員傷害的險(xiǎn)情，如果您還有什么疑問，歡迎您致電本公司前來咨詢。